Nasza firma jako pierwsza w Polsce podjęła się produkcji ażurowej konstrukcji przestrzennej pod powszechnie używaną nazwą „plaster miodu„. Posiadamy własną, uniwersalną, chronioną patentem technologię opartą o nowatorskie rozwiązania konstrukcyjne. Pozwalają one na tańszą, prostszą i zdecydowanie łatwiejszą produkcję tego typu materiału niż inne podobne znajdujące się na rynku.

 

A oto kilka argumentów przemawiających na korzyść naszego produktu:

 

PM w naszej technologii możemy produkować nie tylko z papieru lecz z takich materiałów jak tworzywa sztuczne, tkaniny, blachy cienkościenne, materiały kompozytowe itd. W zasadzie z wszystkich materiałów dających się zrolować.

 

Dlaczego ma to dotyczyć tylko matriałów rolowalnych:

 

Wszystkie materiały we wczesnym stadium bezpośrednio po wyprodukowaniu są zrolowane (nawet blacha do produkcji karoserii samochodowych). Produkcja tego materiału odbywa się w trakcie przewijania materiału z jednego wałka na drugi. Jakby przy okazji tej czynności dokonuje się proces konstruowania PM przy zastosowaniu odpowiedniej techniki spajania w zależności od tego z jakim materiałem mamy do czynienia. Jeżeli to jest papier to stosujemy technikę klejenia, jeżeli są to np: tworzywa typu PP,PE czy PCW możemy zastosować kleje wyższej generacji, tzw kleje termotopliwe lub użyć techniki zgrzewania. Przy dzisiejszym stanie rozwoju technologii polimerów, niema większych trudności również ze ze znalezieniem odpowiedniego kleju.

Dzisiejsze kleje są w stanie skleić dosłownie wszystko. Jeżeli jednak zależy nam na zespojeniu takich materiałów jak: blacha lub materiały trudno poddające się klejeniu możemy wówczas zastosować technologie spawalnicze, technikę laserową, plazmową lub inne techniki typu hi-tech. Są to rozwiązania stosowane przy produkcji tego rodzaju materiałów np. w przemyśle zbrojeniowym, lotnictwie, technologiach kosmicznych itp. Wszystkie te możliwości możemy zastosować w naszej metodzie przy użyciu naszego urządzenia w zależności od tego jaki materiał o jakich parametrach chcemy uzyskać, czyli od oczekiwań naszego klienta.

 

Ruchomy system punktów klejenia (spawania, zgrzewania)stwarza możliwość modyfikacji celi w dowolnym momencie. Cela może być regulowana tak pod względem rozmiaru wielkości (od 1 mm do kilkunastu centymetrów i więcej) jak i kształtu. Wystarczy odpowiednio rozstawić punkty spajania (np w dystrybutorze kleju będzie to odpowiedni rozstaw otworów wypływu kleju). Zaś kształt celi będzie romboidalny lub pięciokątny (plaster miodu) o dowolnej długości boków parzystych celi. To są również dwa dodatkowe argumenty przemawiające na korzyść naszej metody.

 

 

Zalety materiału wyprodukowanego przy zastosowaniu naszej metody:

1. niska cena
2. lekkość
3. szeroki wachlarz materiałów stosowanych w produkcji PM tą samą metodą
4. możliwość zarządzania parametrami technicznymi konstruowanego tą metodą materiału

Plaster miodu (np. papierowy) posiada cały szereg zastosowań:

• budownictwo - wypełnienia ścianek działowych lekkich oraz jako podłoże pod panele podłogowe
• meblarstwo - wypełnienie wewnętrzne płyt meblarskich
• stolarka drzwiowa
• stoły i rakietki ping-pongowe
• tablice szkolne
• opakowania
• oraz wiele innych dziedzin, które jeszcze oczekują na swoja szansę
• wszystkie inne dziedziny związane z koniecznością uzyskania lekkości płaszczyzn użytkowych takie jak:przemysł zbrojeniowy (poszycia i pokłady okrętów, skrzydła samolotów i płaty śmigłowców ścianki itp.), przemysł samochodowy a nawet kosmiczny w których PM jest stosowany przy użyciu nowoczesnych (i niedrogich) technologii.